5000+行业应急预案库,用友BIP安环安全生产管理
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应急管理部显示,2022年上半年全国发生各类生产安全事故11076起,死亡8870人。总体上示出了ldquo,但有3个下降rdquo;的特点,但部分地区和行业领域事故频发,安全生产形势依然严峻复杂。如化工和危险化学品事故上升,火灾作业和检修等安全风险突出,冶金、机械等行业生产作业事故多发,钢铁、电力等企业环保设施新风险突出等。
推进数字化建设,提升安全生产水平
目前,我国安全生产的正治理能力有待提高,重大安全风险认识和监测预警、重大事故应急处置和紧急救援等方面的短处突出。
今年4月,“国务院安委会”建议印发《ldquo;14、5rdquo;国家安全生产计划》,制定完善安全生产信息化标准规范,提高信息化系统的整体符合度,推进安全信息化建设,包括拓展和深化安全生产数字化应用场景。2020年10月,工业和信息化部、应急管理部印发《ldquo;工业互联网+安全生产rdquo;行动计划(2021-2023年)》,明确提升工业企业安全生产数字化、网络化、智能化水平。
ldquo;工业互联网+安全生产rdquo;是推进数字化转型的重要举措。基于工业互联网实现全要素全面深入互联,增强工业安全生产感知、监控、预警、处置和评估能力,从而加快安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向体系防控的转变提高工业生产本质安全水平。
用友BIP安环管理:社会化智库的场景化赋能
用友作为中国和世界领先的企业云服务和软件提供商,致力于运用创想和技术推动商业和社会进步,已服务数百万家企业,其中65%为制造企业。
2020年用友发布安环管理解决方案,根据近年来在全国300多家工厂的实践,用友沉淀了丰富的安全生产管理知识库,包括10多万个识别数据和30多万个各行各业的风险特征点管理措施库,一天1万多个隐患记录,3万多个特殊作业包括5000多个行业应急预案库,并集成20多个智能风险分析模型,安环加快管理解决方案场景化,重复建模。
所有这些能力都沉淀在BIP安环管理产品中。用友BIP安环管理,搭建真管、安全、易用的工业互联网+安全生产管理平台,推进安全生产全要素全过程的数字化智能化管理控制,提高安全生产风险感知评估、监测预警、行为管理控制和响应处理能力旨在帮助生产企业提高本质安全水平和事故防范能力。帮助政府实现安全生产综合监管,帮助企业实现本质安全,目前已在河南、江苏、湖南等多个省市产业集群推进。
安环管理成熟度为记录型(留痕)、工具型(过程管理控制)、助手型(现场赋能)、用友BIP安环管理发展为助手型安全管理产品,通过丰富的社会化知识沉淀,为安全生产现场赋能。
用友BIP安环管理产品团队分析了近100份安全生产事故报告,安全生产事故频发的主要原因大致分为四类:风险认识不充分,隐患排除不彻底,特殊作业不符合规则,应急能力不一致。
例如,针对风险识别不充分,用友BIP安环管理提供行业化的安全智库,帮助专业识别方法实现低成本推广化,同时帮助生产企业建立相应的知识图谱,实现能力共享。
针对隐患排除不到位,用友BIP安环管理基于AI+物联网,通过实时监测重大危险源、大数据沉淀的安全态势分析模型,为双重预防和设备完整性构建科学的管理体系。
针对特殊作业违规,用友BIP安环管理支持生产企业的计划管理、团队管理、人员管理、现场管理,实现特殊作业的全过程管理控制,通过人员定位、人脸识别、智能行为分析等智能化手段,不断监督作业过程。
基于人员定位技术的现场安全管理
针对应急能力不一致,用友BIP安环管理提供结构化和数字化应急预案,辅助秒级响应决策的实现,通过模拟应急训练、在线教学学习,辅助应急管理、应急指挥的敏捷决策,同时结合应急事故发生案例构建能动安全文化体系。
结构化应急预案与平战相结合的敏捷应急管理
用友BIP安环管理,贴近应用场景,寻找漏洞,为力求消除缺口提供模型化评估和能力保障,帮助生产企业提高智能化安全能力,让企业放心,让政府放心,让员工放心。
用友BIP安环管理可迅速上线,已在化工、冶金、能源等重点行业数百家工厂成功运行,服务新能源化、新钢联合、济源钢铁、江西铜业、蒙能等大型集团企业有助于提高本质安全水平和事故防范能力。
新钢联:平台管控、系统赋能、压密责任、闭环管理
新钢联冶金有限公司成立于2007年,现已发展成为国内规模最大的集生产、研发、销售、贸易为一体的跨区域、集团化、国际化铁合金生产企业,主要生产高碳铬铁。经过10多年的创新发展,目前在铬铁行业规模保持国内第一、世界第3
新钢联以安全生产责任制为核心,ldquo,建立安全生产管理体系,通过安全预防降低事故发生率rdquo;目标是以安全风险管理、隐患排查管理、违规管理为基础,在用友BIP安环管理的基础上建立ldquo,新钢联安全环保数智化管理平台rdquo,不断提高安全生产绩效,预防和减少事故发生。
新钢联为何设立ldquo,新钢联安全环保数智化管理平台rdquo;?如何建设。应用效果怎么样。
新钢联规模的快速增长,安全监管强度不断增加,对安全管理工作提出了更高的要求。分析认为,快速增长与安全管理之间存在三大矛盾:
第一,公司快速扩张与安全管理能力不一致的矛盾。公司规模不断扩大,但安全管理能力却跟不上。如可视化管理手段薄弱,可视化预警、可视化职责、可视化指挥、可视化分析能力不足,而且安全监管缺乏统一能力,现场、工厂、集团分层应用体系不健全公司对各现场管理效率和质量缺乏真实的数据支持和科学评价。
二是本质安全体系与安全碎片化的矛盾。制度只能留在纸面上,执行只能放在填写上,跟进只能跟上报告。同时,规章制度、管理流程、知识沉淀缺乏统一管理,没有形成标准化的知识库,周期一过,人员一变,所做的报告又必须重新编制。
第三,安环作业内容结构与以往的业务手段的矛盾。安全监管手段相对落后,数据来源多,人为填写、加工核对等重复作业占用大量作业时间,加大人员压力。安全分析评估被事务性工作所占领,无法及时了解最全面、真实的安全信息,无法对监管对象的动态变化进行实时控制。
有各种矛盾,安全生产出现ldquo,不执行,靠督促,想执行,做不到,假履职,不落地,做什么,谁去,怎么做,好好做rdquo;等混乱状态。比如,想实行的人做不到,有问题想解决的时候,不知道该怎么办。此外,现场出现问题也不能及时解决,出现问题不知道该由谁负责。
安全管理主要是管理两个因素:物不安全因素,人不安全行为。管理物要从隐患着手,管理人要从违规着手。因此,最主要的是违规管理档案的建立和风险管理台账的建立,从而解决安全因素的管理问题,预防事故的发生。
整理问题后,考虑到数智化水平的提高,建设有用的系统给现场以能量。其核心是搭建安全生产平台,从而运行安全管理体系,最终降低事故发生率。
在业务操作方面,主要分为四项业务,即风险等级管理和隐性风险管理、反三违规管理、特殊作业管理及安全教育培训。具体从九个方面实施:
1.风险等级管理控制。系统集中管控等级管理、分岗、分级负责人到人,系统自动出具报表,可方便查看各厂风险点及相应的管理措施。将工厂危险区域输入系统,分级,便于持续改进。
2.隐患排查管理。系统按照不同周期自动生成调查任务,责任到人,调查结果实时同步,在隐患处理过程中留下痕迹(人、时间、状态),全程跟踪,隐患信息台账系统打印。
3.反三违管理。通过移动拍照,小组统一的规范违规范例,现场检查时通过移动实时报告(照片),系统自动生成报告看板。
4、一桌化。与作业单预留功能一致,生产作业计划提前报告,工厂安环课审核留迹,强化责任;系统自动生成报告看板,并在移动和电脑上进行检查。
5.作业单的管理。在没有工作表之前,经常会有“先工作,后重新发行”的情况,也有在检查时重新发行的情况。即使想在作业前取传票,也很费事,比起作业时间,取传票更容易花费时间。采用移动后,在工作单线上移动审批,实现了电子签名,规范了现场工作,强化了现场安全责任。系统打印生成票证模式。
6.事故管理。每起事故都要输入,包括事故发生的原因、事故造成的伤害,便于统计和分析。
7.由承包人管理。规范承包商进厂作业流程,避免包托给承包商/施工单位,加强承包商的安全管理。
8.安全教育训练。准确地训练了对象,实验了闭环管理。员工可以合理规划时间,提高学习主动性,留下痕迹。
9。安全性的特定项目的检查。支持定期安全检查、经常安全检查、季节安全检查、节日安全检查、专业安全检查、专项安全检查,满足政府监管要求。
通过一系列措施进行了[ldquo]。明确细化安全责任,是管理体系标准化、现场管理移动化、物联监控实时化、安全科普常态化、分析评估智能化、支持知识专业化的rdquo;来修改标记元素的显示属性。不执行,催促,任务化管理,准确地控制。想执行,不能,改为分类等级,明确标准;执行谎言职务,不落,变责于人,进度跟踪;将“什么是谁做的”细分,将责任具体化。如何顺利进行,改为验收确认、闭环管理。
安全是利益,安全是竞争力。用友作为大型企业云服务和软件服务提供商,融合数字技术,紧贴生产场景,有效提升赋能工业企业的安全生产、安全管理能力,护卫高质量发展!