让每台集成灶都溯源可查，竟率先在大国品牌帅丰电器智慧工厂得以实现!

近年来，随着国民消费的升级，数字消费场景已经深入到年轻群体甚至老年群体的日常生活和消费习惯中，人们对产品的品牌意识更强，对产品质量要求更高，对中国制造业升级提出了更高的要求。在这一趋势下，一体化炉灶行业首个主板上市和CCTV大品牌石峰电气在工厂推出EMQ质量溯源系统。这是炉灶行业第一个数字化质量管理体系，可以保证每一个石峰产品的质量都是可靠的、可靠的、可追溯的。

石峰EMQ质量溯源系统是石峰数字化转型的又一重大举措，为我国一体化炉灶行业智能制造升级提供了新的样本。建设行业首个数字化质量管理体系，加快“内量”时代，提高产品质量水平，使每一个产品都有一体化炉灶企业的“身份证”，是市场竞争中最有力的武器，因此打造数字化质量管理体系至关重要。此次推出的EMQ质量追溯系统，通过智能化和数字化手段，大大减少了人为因素导致的误检、疏忽和判断失误造成的最终产品质量问题，确保了每一个产品的质量都是可靠的、可靠的、可追溯的。

石峰质量追踪系统石峰每一个产品零件和整机都贴上条形码，每一工序都扫描条形码进行信息输入，系统通过采集检测数据自动判断产品是否合格，数据异常自动报警，产品立即进入维修检查，保证产品100%合格率。同时，数据将上传到云端，构建产品质量信息数据库，方便日后查询。对于最终用户来说，石峰产品会自动生成一个可追溯源代码，相当于该产品的“身份证”，用户可以查询产品信息、质检记录、认证证书等信息，使产品的性能、质检状态都有证据，因此石峰产品具有领先同行的信誉。

此外，在使用产品时，一旦出现问题，用户可以在扫描后直接反馈售后问题，为用户提供更加及时准确的解决方案，为用户带来更加可靠、优质、便捷的购物体验。凭借行业首家国家级认证实验室，全面覆盖了综合炉灶的重要指标，事实上，在EMQ质量溯源体系上线之前，希丰综合炉灶的产品性能和质量控制已经处于行业领先水平。早在2016年，石峰实验室就获得了CNAS（中国国家合格评定委员会）颁发的“国家实验室认可证书”，成为综合炉行业首家国家认可的实验室。石峰实验室包括气体实验室、电气实验室、噪声实验室、减臭实验室、油分离实验室、电磁抗性实验室、环境实验室等，全面覆盖综合炉重要指标检测。这是“领先一步”，距离希丰一体化炉灶的诞生。

2022年，石峰首个新国标空气动力学性能测试仪成功调试并运行顺利，测试仪是中国日用硬件技术开发中心按照新国标进行的，可以更准确、快速地获得空气动力学能源相关指标的测试结果，实现新国标和IEC欧洲标准的双重测试。这保证了石峰一体化炉的技术更加先进。采用现代物流技术AGV智能导引车，确保了什峰智能工厂的快速物流响应，不止一个“令人难以置信”的未来场景。为保证仓储物流系统的高效运行，什峰采用了最新的现代物流技术AGV智能化运输车，取代人工运输，实现货物的运输。

SAFENG AGV智能导引车，接到订单后，系统自动分配任务，自动进行AGV车智能导引、自动识别路线、自动装卸、24小时间断工作，大大提高了物流运营效率。AGV汽车和希丰精确高效的物流系统，充分保证了在全国销售热潮中的快速物流响应。“奇瑞丰”将用机器代替人工，实现生产、搬运、包装等流程自动化，使生产更加高效，实现年产40万台集成炉灶、3万台洗碗机、2.5万台橱柜的生产目标。启动3.2万平方米分布式光伏电站项目，打造行业首个节能智能工厂，除了智能化、数字化外，随着国家双碳目标的提出，绿色发展也是工厂未来发展的方向。2022年，什峰在厂区内启动了总面积3.2万平方米的分布式光伏电站项目，成为烹饪行业首家构建光伏发电系统的绿色节能智能工厂。

石峰光伏项目的使用寿命计算为分布式光伏组件25年，其25年发电能力约为8354万千瓦时，相当于1500多户家庭25年的用电量，可替代14429吨标准煤，减少二氧化碳排放39451吨。碳排放量相当于66万棵树的10年，相当于消耗1680万升汽油。这是节能减排的成功探索，也将引领综合炉灶产业向绿色可持续发展升级。最后，它写了：数字化升级是决定一体化炉灶企业未来的工程，石峰电气将有序推进数字化升级，不断优化“以消费者为中心”的全环节数字化管理能力，成为数字经济与制造业一体化的务实探索者和大连接、大数据，成为大融合时代的智能新标杆。在萧峰的努力下，一体化炉灶“未来工厂”就在眼前。